La sinterizzazione 3D è un processo di produzione della Megiga che consente la fabbricazione di componenti complessi, sia meccanicamente che termicamente, partendo da un file CAD tridimensionale senza bisogno di attrezzature ed utensili.

Il processo tecnologico della sinterizzazione 3D consiste nella applicazione di uno strato di polvere metallica che viene fusa localmente con un laser e che poi immediatamente solidifica. Il componente meccanico viene costruito strato per stato attraverso una successione di fasi di deposizione di polvere e fusione localizzata fino alla sua completa realizzazione.

Il campo di lavoro della macchina è di 250 mm x 250 mm x 250 mm

Il componente cosi costruito ha i seguenti vantaggi:
– riduzione dei costi e tempi per la realizzazione dei prototipi
– riduzione delle tensioni interne del componente derivanti dal processo di produzione
– realizzazione di particolari alleggeriti
– riduzione delle microfessurazioni interne che si creano durante il processo di fusione rispetto al processo standard di standard
– possibilità di creare camere vuote all’interno del pezzo
– possibilità di creare tubazioni interne che seguono il profilo del pezzo da raffreddare. Questo comporta un aumento della durata di uno stampo stesso.

Realizzazione di prototipi

Realizzazione di particolari di stampi

Realizzazione di canali conformati

Produzione di particolari di piccola serie

SINTERIZZAZIONE 3D:

ConceptLaser Cusing M1
Campo di lavoro: 250 x 250 x 250 mm

AiSi316L (CL20ES)
Acciaio inossidabile (comp. chimica in accordo con 1..4404, X 2 CrNiMo 17 13 2, 316L)
Esso è un acciaio inossidabile austenitico resistente agli acidi e alla corrosione.
E’ utilizzato nella produzione di parti funzionali o componenti per stampi di pre-produzione e per la fabbricazione di prototipi nel settore dell’impiantistica, dell’industria automobilistica, del settore medico e del settore dei gioielli.
Carico di rottura: 570 N/mm²
Carico di snervamento 470 N/mm²
Durezza: 20 HRC

Maraging** (CL50WS)
Acciaio per lavorazioni a caldo (comp. chimica in accordo con 1.2709)
E’ adatto per la produzione di componenti per utensili, tasselli con raffreddamento conformato di stampi per iniezione e pressofusione. Questo materiale può essere utilizzato per la costruzione di componenti funzionali
Carico di rottura: 1650 N/mm²
Carico di snervamento 1550 N/mm²
Durezza: 52 HRC

Acciaio inox** (CL91RW)
Acciaio inossidabile per lavorazioni a caldo
E’ un acciaio inossidabile duro con alto contenuto di cromo. E’ usato per produzione di componenti di stampi per lo stampaggio di componenti per il settore medico, farmaceutico ed alimentare. Questo materiale può essere utilizzato anche per componenti funzionali inossidabili che necessitano di un alto carico di rottura.
Carico di rottura: 1700 N/mm²
Carico di snervamento 1600 N/mm²
Durezza: 48-50 HRC

Acciaio inox 17-4pH** (CL92PH)
Acciaio inossidabile temprabile 17-4 PH (comp. chimica secondo la norma ASTM A564 / A564M – 13 UNS S17400
Questo materiale può essere utilizzato per la produzione componenti resistenti agli acidi ed alla corrosione nel settore dell’impiantistica, dell’industria automobilistica, nel settore medico e per la produzione di stampi nel mondo dei gioielli
Carico di rottura: 840-1300 N/mm²
Carico di snervamento 770-1200 N/mm²
Durezza: 31-46 HRC
N.B. Le caratteristiche meccaniche dipendono dal tipo di trattamento termico effettuato dopo la sinterizzazione

Inconel 718** (CL100NB) e Inconel 625** (CL101NB)
Inconel 718 (CL100NB) Acciaio al Nichel (comp. chimica in accordo ad ASTM B 637 UNS 07718)
Inconel 625 (CL101NB) Acciaio al nichel (comp. chimica in accordo ad ASTM B446-UNS N06625)
Acciai per la produzione di componenti per applicazioni ad alta temperatura.
Le applicazioni tipiche sono costruzione di turbine per aviazione, per le turbine stazionarie o per la costruzione di tratti di scarico per gli sport a motore

Carico di rottura (CL100NB: 1250 N/mm²
Carico di snervamento 1000 N/mm²

Carico di rottura (CL101NB): 920 N/mm²
Carico di snervamento 640 N/mm²

**Le caratteristiche meccaniche sono garantite dopo un trattamento termico specifico.